|
Основные типы деревянных зданий по материалу и методу строительства:
Каркасные дома
Дома из оцилиндрованного бревна Дома ручной рубки Дома из бруса Дома из клееного бруса Каркас - основа всего строения, он состоит из отдельных элементов: досок, брусьев, комбинированных балок различной конфигурации. Эта пространственная сборная конструкция ограничивает заданный строительный объём и воспринимает все нагрузки, действующие на объект. Правильный подбор деталей по геометрическим размерам, их расположение и соединение определяют несущую способность стен, условия монтажа строения и заполнения стеновых конструкций теплоизоляционными материалами с последующим покрытием каркаса обшивками из фанеры, плит или наборных щитов. Каркасные строения обычно имеют нижнюю обвязку из брусьев, по которой устанавливают стойки из досок, ограничивающие оконные и дверные проёмы, и являющиеся опорной системной конструкцией всего сооружения. Стойки внешних стен представляют собой вертикальные элементы, к которым крепятся внутренняя обшивка и фасадное покрытие. Они опираются на нижние опорные пластины или обвязочную балку. На каркасе закрепляют стеновую обшивку из древесных материалов (фанеры, OSB, ЦСП) или вагонки, cтеновое пространство заполняют теплоизоляционным материалом, фиксируемым в ячейках каркасной стены, и закрывают с другой стороны фанерой, гипсокартонном и другими облицовками. Стойки изготавливают обычно из мерных пиломатериалов сечением 38х89 мм или 38х140 мм. В зависимости от воспринимаемых стеной нагрузок, типа, толщины, размеров и условий крепления обшивки расстояние между стойками может составлять 300 и 600 мм. Ширина стоек зависит от толщины слоя теплоизоляционного материала. Верхняя и нижняя обвязочные балки, к которым крепят стойки каркаса, имеют то же сечение, что и сами стойки.
К достоинствам каркасной технологии относятся:
возможность строительства в любое время года,
высокие темпы строительства (возведение каркасного дома в 150 м2 занимает 8 недель), в процессе строительства не требуется тяжёлого подъёмного оборудования, поскольку части каркаса имеют небольшие размеры и вес. Это позволяет сохранить на участке растительность и ландшафт, уменьшает трудозатраты; высокие теплоизоляционные свойства конструкции при относительно низкой толщине стен (25 см);
лёгкость конструкции уменьшает нагрузку на фундамент, что позволяет значительно удешевить его; устойчивость и нечувствительность к сезонным подвижкам фундамента вследствие пучения почв;
каркасный дом обладает более высокой сейсмоустойчивостью чем бетонные и кирпичные строения . Такой дом можно сравнить с системой жёстко связанных коробок, которую разрушить крайне непросто;
простота отделочных работ. Поверхность стен, полов, потолков получается идеальной благодаря применению калиброванной древесины в конструкции дома. Идеальными получаются углы стыков стена – пол и стена – потолок;
возможность убрать все коммуникации внутрь стен;
гипсоволокно, минеральная вата, используемые в большинстве случаев для отделки каркасных домов и возведения дополнительных перегородок, работают как дополнительная звукоизоляция;
мобильность – изменение структуры здания или инженерных систем в процессе строительства не вызовет серьёзных проблем.
Оцилиндрованное бревно — это бревно, которое прошло шлифовку на специальном оборудовании и имеет установленный профиль по своей длине.
Процесс производится следующим образом: материал сортируется соответственно диаметру, после отправляется на обработку. Когда бревну придан соответствующий профиль и произведена нарезка «чашек», оно обрабатывается специальными растворами с целью того, чтобы предохранить бревно от воздействия погодных условий в период его перевозки на место строительства и сборки здания. Указанный состав не препятствует движению соков в капиллярах древесины, что помогает бревну высыхать естественным образом уже в то время, когда оно находится в конструкции здания. Так предотвращается грибковое поражение древесины. После того, как бревна высохли, они покрываются со стороны фасада другим видом раствора, который оберегает его от отсыревания, гниения и жучков. Возведение домов из оцилиндрованного бревна занимает значительно меньше времени (от четырех до восьми месяцев), благодаря аккуратности изготовления подобного материала и их маркировке. Процесс строительства не требует задействования сил профессионалов, которые занимаются изготовлением срубов. Бревно с одинаковым диаметром позволяет в процессе постройки образовать более твердую конструкцию и максимально уменьшить расстояние между бревнами на стыке. Подогнанные вплотную благодаря свойству герметичности угловых и венцовых соединений, они создают прочные стены и обладают повышенной изолирующей способностью. Полученный результат смотрится эстетичнее потому, что поверхность выглядит гладкой и не требует дополнительной обработки стен дома. Рубленные дома.
![]() Ручной способ изготовления сруба позволяет добиться высокого качества рубки. Это достигается за счет того, что при ручной рубке удается максимально сохранить верхний защитный слой древесины. А это является гарантией долговечности бревна.
Также при этом способе используются большие диаметры бревен (от 26 до 40 см), что существенно улучшает теплоизоляционные характеристики дома и его внешнюю эстетику.После того как сруб готов, каждая его деталь маркируется в соответствии со сборочными чертежами. После маркировки при помощи крана сруб разбирается и его детали пакетируются. Для соблюдения необходимого уровня качества, срубы изготавливаются на производственной площадке и затем собираются на фундаменте. Срок изготовления сруба на площадке зависит от объема работ. Для дома общей площадью 150 м2 срок его изготовления составляет около 1,5 месяца при нормальной продолжительности светового дня. Срок сборки сруба на фундаменте - не более двух недель. Наибольшее распространение на строительном рынке получили два вида рубки: традиционная русская рубка и норвежская технология. Дом, построенный по русской технологии из кругляка, имеет свои преимущества: сохраненный крепкий наружный слой древесины участвует в правильной фильтрации воздуха, создает неповторимый микроклимат внутри строения, прохладу летом и тепло зимой, делает древесину более устойчивой, естественно защищенной от воздействия внешней среды, образования плесени. Для постройки домов ручной рубки по норвежской технологии используют лафет, он же полубрус - это ствол толстой северной сосны со срубленными до идеально плоской поверхности двумя противоположными сторонами. Способ соединения лафета при строительстве деревянного дома - “норвежский замок” изобретен в глубокой древности, людьми которые не по наслышке знали, что такое суровый климат и как капризно ведет себя дерево в процессе сушки зачастую изводя на нет всю проделанную человеком работу. Он по праву признан самым прочным и “теплым” из имеющихся в практике человека. Уникальность “норвежского замка” заключается в том, что при усушке (которая неминуема даже у высушенной древесины, т. к. после установки деревянного дома материал все равно набирает влагу, а затем снова ее отдает и так далее) и усадке сруба дома данное угловое соединение самозаклинивается под собственным весом и не дает лафету “провернуться” от внутренних своих напряжений в отличии от традиционной чаши. Чем больше усушка и усадка, тем плотнее замок. Известны случаи, когда вынутое при разборке столетнего деревянного дома бревно скручивалось практически на глазах, выпуская на “волю” всю силу внутреннего сопротивления доселе скованную прочным замком. ![]() Дома из бруса более технологичны, они имеют более ровные стены, их проще строить, проще отделывать. Самые дешевые деревянные дома – это дома из бруса естественной влажности.
Дома из бруса естественной влажности обычного прямоугольного сечения строят, как правило, с расчетом на последующую обшивку сайдингом, блокхаузом, обкладку кирпичом. И хотя это самый дешевый вариант строительства деревянного дома, но совсем не самый плохой по качеству. Прежде всего это касается способности дома удерживать тепло. По современным нормативам построить по-настоящему теплый дом только из дерева, без дополнительного утепления стен, невозможно. При строительстве дома из бруса прямоугольного сечения легко утеплить дом снаружи, расположив утеплитель между стеной из бруса и наружной отделкой. Во-вторых, при грамотном утеплении дома снаружи (по технологии вентилируемого фасада) брусовые стены оказываются в гораздо более комфортных температурно-влажностных условиях, что намного увеличивает срок службы дома. В-третьих, наружная обшивка дома, принимающая на себя все разрушающие воздействия солнечного света и атмосферных осадков, легко поддается замене. Дома из профилированного бруса естественной влажности близки по своим свойствам и внешнему виду к домам из оцилиндрованного бревна. Такие дома уже не обшивают внутри и снаружи, брус простроган с двух сторон, желательна только его шлифовка после полного высыхания и покраска. Для того чтобы исключить попадания воды, текущей по наружной стене, внутрь дома, верхняя и нижняя грани бруса имеют специальный профиль. При строительстве дома из профилированного бруса естественной влажности не удается достичь такой же точности сопряжения брусьев, как для домов из клееного бруса, поскольку после изготовления его деталей, во время их транспортировки и сборки дома брус продолжает сохнуть и, следовательно, деформироваться. Кроме того, в процессе высыхания дерева на лицевых поверхностях бруса могут появиться трещины. Эти недостатки домов из бруса естественной влажности компенсируются ценой: стоимость профилированного бруса естественной влажности меньше стоимости клееного бруса более чем в два раза. ![]() Стеновой клеёный брус изготавливается путём распиловки бревён на доски, которые еще называют ламели. Размер распиловки зависит от технологического процесса, формы и размеров бруса (например, 52х155х6150 мм или 52х205х6150 мм). Ламели высушиваются в специальных сушильных камерах до остаточной влажности 10—12 %. После этого доски (ламели) сортируются, при необходимости обрезаются и соединяются на микрошип, прострагиваются и склеиваются в балки. После просушивания балок они окончательно калибруются. Ламели в готовом клееном брусе могут располагаться как горизонтально, так и вертикально. У каждого варианта расположения склееных ламелей есть свои достоинства и недостатки. Профиль клееного бруса может быть как естественный (ламели сами определяют профиль бруса), так и получен путем фрезерования.
Дома из клееного бруса имеют ряд преимеществ. Их можно собирать прямо из заготовок, выполненных на заводе. Согласно проекту изготавливается комплект дома из клееного бруса с высокой точностью. В этом случае строительство дома из бруса на участке займет всего несколько недель. Дома из клееного бруса не подвергаются усадке или деформациям. Процес сушки уже пройден на заводе и деформации для таких домов не страшны. Разнонаправленное склеивание ламелей приводит к увеличению прочности такого бруса на 50% по сравнению с традиционным бревном и брусом, и даже по сравнению с кирпичом и бетоном. Дома из клееного бруса готовы к эксплуатации сразу же после постройки, не ожидая наружной или внутренней отделки. Правильная геометрия бруса и гладкость поверхности не требует дополнительной чистовой отделки. При этом высушенная и склеенная древесина не подвергается растрескиванию, а значит, стена дома из клееного бруса сохраняет свой внешний вид на протяжении долгих лет после своего возведения. |
|
|
|
|